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先锋电镀集控区防治污染的建设和影响情况

根据环保行政机关主管部门对环境影响报告书的批复内容,我司已基本完全落实,各项环保设施(废水、废气、固废等处理设施)已正常稳定持续运转,且处理效果良好

废水:本项目自建污水处理站废水处理后经市政污水管网,排入杏林污水厂深度处理,最终排入厦门西海域北部海区。而后在整治提升期间,针对先锋电镀区内生产情况,又进行了整改,由原来的3 系废水(铬系、氰系、综合废水)改造为6 系废水(铬系、氰系、镍系、铜系、其他重金属、油脂废水),并在污水处理设施的尾端增加2 套RO 膜处理回用水设施,整治提升后,先锋电镀专业区项目总设计废水处理能力为3750 m3/d左右。

园区内入驻企业对各自电镀车间生产废水经分质分流系统处理后,分别排入园区污水处理站中相应的单系处理设施内处理,处理后达到《电镀污染物排放标准》(GB21900一2008)中表3 规定的排放限值,其中部分废水进入RO膜处理回用设施深度处理,经处理后的中水回用用于污水处理站加药用水,剩余废水则通过厂区排污口排入市政污水管网,再纳入杏林污水处理厂;先锋电镀专业区废水外排水量(不包括建霖公司水量)为1501.3 m3/d ,所排水量不会对杏林污水厂造成水量冲击,排放的水质能符合杏林污水厂的设计进水要求和接纳水质标准,更不会影响污水厂的正常运行和处理效果,因此项目废水排入杏林污水厂是在可接受范围的。

由此可见,本项目电镀废水治理措施处理去向和工艺明确,且处理效率高,通过监测调查,园区内电镀废水中的各类污染物经污水处理设施处理后均能达到排放要求。

废气:先锋电镀专业区内企业产生的电镀酸雾由各生产厂家自行建设废气处理设施进行处理,不纳入先锋电镀专业区的集中管控,根据现状调查和监测资料,园区内入驻企业均根据象身实际生产情况建设了相应的电镀酸雾处理设施,同时,经过处理后的电镀酸雾均能达标排放。

声环境:先锋电镀专业区内的主要噪声主要是产生于各入驻企业电镀生产线上的机械噪声,以及废气处理系统的排风机。电镀过程中机械噪声较小,其噪声级为了70-85dB 。因设备均安置在各生产厂房内,经厂房有效阻隔,噪声得到一定程度的减弱;由于厂区范围较大,且周边为开发区干道及工业企业,噪声对周边环境影响不大。

固态废物:先锋电镀专业区的生活垃圾,经集中收集后交由环卫部门清运处理:其它废物均为危险废物,委托漳平红狮环保科技有限公司、漳浦环久环保科技有限公司集中处理处置。

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